陽極氧化是目前基本和常用的鋁合金表面處理的方法之一。陽極氧化可分為普通陽極氧化和硬質陽極氧化(本文主要是講普通陽極氧化技術進展及其新應用)。陽極氧化處理
陽極氧化是一種表面處理工藝,確切地說,是一種廣泛應用于鋁及鋁合金、鈦合金以及鎂合金等金屬的表面處理工藝,尤其鋁和鋁合金的陽極氧化,應用為廣泛。
耐腐蝕性好
由于工業污染的影響,以及惡劣的氣候環境影響,加劇了鋁合金門窗、幕墻上的陽極氧化膜的腐蝕,縮短了鋁合金門窗、幕墻的使用壽命。而AA25級陽極氧化膜由于膜厚高,耐腐蝕性好,適用于在惡劣的環境中使用。
什么是陽極氧化?鋁和鋁合金應用廣泛的表面處理工藝是陽極氧化;
在陽極氧化處理之后,表面可以生成幾個微米到幾百個微米的氧化膜,與鋁合金的天然氧化膜相比,其耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性、絕緣性,以及散熱性都有明顯的改善;
陽極氧化處理以鋁或鋁合金制品為陽極,在電解質溶液中通電處理, 通過電解作用使制品表面形成氧化鋁薄膜的過程,被稱為鋁或鋁合金的陽極氧化處理;
如果沒有特別指明,陽極氧化一般是指硫酸陽極氧化;
鋁陽極氧化處理的優點
1、易于維護,定期用水和溫和的清潔劑清潔可恢復其原有的光澤。
2、陽極氧化膜不會剝落,因為它實際上是金屬的一部分。
3、陽極氧化賦予金屬半透明的外觀,因為可以在氧化膜下面看到鋁型材。
3、該工藝不受日光的影響,并且大多數情況下不易褪色。
4、不論從哪個角度觀看,陽極氧化膜都是一致的。
5、終產品不會釋放揮發性有機化合物(VOC),該過程中也不會涉及任何重金屬。
陽極氧化一般在酸性電解液中進行,以鋁為陽極。在電解過程中,氧的陰離子與鋁作用產生氧化膜。這種膜初形成時不夠細密,雖有一定電阻,但電解液中的負氧離子仍能到達鋁表面繼續形成氧化膜。隨著膜厚度增大,電阻也變大,從而電解電流變小。這時,與電解液接觸的外層氧化膜發生化學溶解。當鋁表面形成氧化物的速度逐漸與化學溶解的速度平衡時,這一氧化膜便可達到這一電解參數下的厚度。
鋁的陽極氧化可以生成孔徑0.01-0.03um、5-20um深度的均勻膜孔,這些氧化膜容易吸附染料和有色物質,因而可進行染色,提高其美觀、裝飾性能。氧化膜再經熱水、高溫水蒸氣或鎳鹽封閉處理后,還能進一步提高其耐蝕性和耐磨性。
陽極氧化的處理時間,也是要嚴格控制好的,因為,如果時間變長,那么會使氧化膜的厚度增加。不過,到一定程度后,厚度是不會再增加了。這時,再延長時間的話,則會產生反效果,反而會使膜的硬度降低。
陽極氧化處理
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